連(lian)續(xu)鑄(zhu)造(zao)(zao)行業(ye)(ye)近年來(lai)，國內(nei)外正在推廣(guang)由(you)熔融金(jin)屬狀態直(zhi)接連(lian)續(xu)（或(huo)半連(lian)續(xu)的(de)(de)(de)）制造(zao)(zao)棒材或(huo)管材等先進(jin)的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)。人造(zao)(zao)石(shi)墨(mo)作為有色(se)金(jin)屬的(de)(de)(de)連(lian)續(xu)鑄(zhu)造(zao)(zao)或(huo)半連(lian)續(xu)鑄(zhu)造(zao)(zao)用模具(ju)被認為是合適的(de)(de)(de)材料。生(sheng)產(chan)(chan)實(shi)踐證明(ming)，連(lian)續(xu)鑄(zhu)造(zao)(zao)行業(ye)(ye)采(cai)用石(shi)墨(mo)模具(ju)，因其導熱性(xing)能(neng)良好（導熱性(xing)能(neng)決定了(le)金(jin)屬或(huo)合金(jin)的(de)(de)(de)凝固速(su)度），模具(ju)的(de)(de)(de)自潤滑性(xing)能(neng)好等因素，不但使鑄(zhu)型速(su)度提高，而且由(you)于鑄(zhu)錠的(de)(de)(de)尺寸精度高，表面光滑，結晶組織均勻，可直(zhi)接進(jin)行下道工序的(de)(de)(de)加工。這(zhe)不僅大大提高了(le)成品(pin)率，減(jian)少了(le)廢品(pin)損失，而且產(chan)(chan)品(pin)質量也有大幅(fu)度的(de)(de)(de)提高。連(lian)續(xu)鑄(zhu)造(zao)(zao)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)有立式(shi)連(lian)續(xu)鑄(zhu)造(zao)(zao)法(fa)(fa)(fa)和臥式(shi)連(lian)續(xu)鑄(zhu)造(zao)(zao)法(fa)(fa)(fa)兩種。

連續鑄造石墨模具也應用與金屬冶煉行業，融化的金屬可以用石墨模具來鑄造。石墨模具是可以重復使用，但是有一些設計只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造創造性的小晶粒鑄件。
熱膨脹系(xi)(xi)數是決定石墨(mo)用作(zuo)模(mo)具(ju)材(cai)料的重要(yao)因素。鑄模(mo)是具(ju)有非常不(bu)均勻溫度的介(jie)質，由于(yu)熔融(rong)材(cai)料而(er)從(cong)內(nei)部(bu)熱到(dao)由于(yu)施加到(dao)其上的冷卻過程(cheng)而(er)在外(wai)部(bu)冷。石墨(mo)表現出的低熱膨脹系(xi)(xi)數使模(mo)具(ju)能夠發揮作(zuo)用而(er)不(bu)會變形(xing)或開裂(lie)。另一(yi)個非常重要(yao)的因素是自潤(run)滑(hua)。石墨(mo)是一(yi)種固體潤(run)滑(hua)劑，可(ke)以使模(mo)具(ju)和鑄造材(cai)料之間產(chan)生低摩擦。隨(sui)后，石墨(mo)可(ke)以平穩地提取鑄件。

     
決定(ding)連續(xu)鑄(zhu)造石(shi)墨(mo)(mo)模(mo)具壽(shou)命的(de)(de)(de)因(yin)素(su)有很多種。從鑄(zhu)造材料的(de)(de)(de)成(cheng)分，到鑄(zhu)造溫(wen)(wen)度，到冷卻速率，都會影響石(shi)墨(mo)(mo)模(mo)具的(de)(de)(de)壽(shou)命。使用的(de)(de)(de)特定(ding)石(shi)墨(mo)(mo)等(deng)級也由(you)多種因(yin)素(su)決定(ding)。主要(yao)因(yin)素(su)是待鑄(zhu)造模(mo)具應用于何(he)種材料工(gong)藝領域(yu)。例如，對于灰鑄(zhu)鐵(tie)或高(gao)鎳(nie)合金(jin)，需要(yao)耐高(gao)溫(wen)(wen)的(de)(de)(de)石(shi)墨(mo)(mo)，而對于黃(huang)銅，具有足夠的(de)(de)(de)開孔率以允(yun)許鋅蒸發的(de)(de)(de)相對致(zhi)密的(de)(de)(de)石(shi)墨(mo)(mo)將是好的(de)(de)(de)選擇。