大功率：開始功率和上升功率大的選擇影響著石墨化的質量和電耗，開始功率大上升功率快，石墨化爐升溫就快，下達同樣的電量，通電時間就可以縮短，減少了熱量損失，這樣有利于降低石墨化品的電阻率。

高電流密度：電流密度越大，爐芯溫度就越高，產品的石墨化程度就越好。目前大型石墨化爐的爐芯電流密度傾向于提高到2A/cm2以上，從而使通電后期的爐芯溫度達到2600℃以上。

快曲線：快曲線是指以最短的送電時間完成計劃用電量，減少了爐子表面的熱損失，提高了爐溫，并降低了電耗。石墨化爐通入爐內的電流和電壓是隨著通電過程的進行在相當大的范圍內變化的，如開始通電時，因爐芯電阻比較大，啟用的電壓比較高，但電流不大，以后爐溫逐漸上升,爐芯電阻逐漸下降，輸人到爐內的電流不斷增加，為了保持規定的電功率，就需要相應的降低輸人電壓。

在石墨化通電過程中，電流、電壓、功率和功率因數都會在一定范圍內發生變化，其變化趨勢如下:電流。送電前期，由于爐內電阻料和保溫料含有水分，因此爐阻較大，電流上升得較慢。到了送電中期，制品處于結構轉變階段，要求升溫速率適當控制，此階段電流增加緩慢。送電后期，要求爐芯溫度快速升至高溫，電流可迅速增至最大值，并且要求恒定一定時間。

電壓。通電開始時，爐芯電阻較大，必須饋入一定電壓值，爐芯才能通過適當電流。當爐體水分蒸發完畢以后，爐阻才到達正常值，此時電阻值也上升到一個峰值。以后電壓隨著爐阻的逐漸衰減而降低，直至停止送電。

功率。送電前期,不斷調節升高電壓檔次，來保證功率上升。送電中期，電流逐漸增大，功率也隨著逐漸上升。到送電后期，功率隨著電流的逐漸增大而自由上升到最大值恒定一段時間以后，再逐漸下降至停爐。

功率因數。送電初期和中期,直流石墨化爐的功率因數較高，一般為0.96左右，送電后期，當爐阻不斷下降，功率因數也隨著下降，待由串聯到并聯后，功率因數才又提高到送電初期的水平，之后又逐漸下降到送電結束為止。